Pelekap Cip SMT Panasonic NPM-DX Imej Pilihan

Pemasangan Cip SMT Panasonic NPM-DX

Penerangan Ringkas:

Lebih banyak pengeluaran talian, kualiti yang lebih baik dan kos yang lebih rendah dengan lantai sistem pemasangan automatik sepenuhnya

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Konsep pengeluaran pemasangan (siri X) generasi seterusnya Panasonic

"Pengilangan pintar"

Lebih banyak pengeluaran talian, kualiti yang lebih baik dan kos yang lebih rendah dengan lantai sistem pemasangan automatik sepenuhnya

ciri-ciri

Operasi stabil berdasarkan fungsi autonomi – Kawalan talian autonomiSistem APC dan pilihan pemulihan automatik

Penjimatan buruh, penggunaan yang lebih baik – Kawalan tertumpuSistem pengurusan lantai dan pilihan operasi jauh

Pengurangan variasi kerja – Navigasi/item automatikNavigasi persediaan feeder, navigasi bekalan komponen dan item automatik

Peningkatan Produktiviti/Kualiti

Mod ketepatan tinggi MATI

Kelajuan maksimum : 184 800cph*IPC9850(1608) : 130 000cph*Ketepatan peletakan : ±25 μm

Mod ketepatan tinggi HIDUP

Kelajuan maks : 108 000cph*IPC9850(1608) : 76 000cph*Ketepatan peletakan : ±15 μm

*Kebijaksanaan untuk 16NH × 4 kepala

Peningkatan keupayaan untuk menyokong komponen

Pemasangan standard fungsi baharu untuk kebolehkerjaan yang lebih baik (mengurangkan keperluan buruh)

Kemasukan lebih banyak fungsi yang berguna untuk mengurangkan beban kerja operator sebagai standard

Arahan komponen pengajaran sebelum memulakan operasi

Mengekstrak komponen yang mengajar automatik tidak dapat melaksanakan walaupun diagnosis kendiri pada statistik pengeluaran dan memaparkan skrin sokongan permulaan selepas pertukaran.

Amaran kejadian tergesa-gesa ekzos komponen

Meramalkan keletihan serentak komponen berbeza (tergesa-gesa) dan memberitahu pengendali tergesa-gesa tersebut (amaran: permintaan sokongan)Biasanya, memaparkan tempoh masa sebelum keletihan komponen seterusnya berlaku pada skrin.

Mengambil konsep dan keserasian siri NPM

Penciptaan data, troli penyuap (17-slot), penyuap pita dan muncung serasi dengan siri NPMMengambil konsep siri NPM Sambungan talian dengan siri NPM-D dan NPM-TT didayakan

*Saiz L boleh didapati secara berasingan, bergantung pada saiz komponen.

Unit penyambung pita automatik

Mengautomasikan penyambungan pita lebar 8 mm (kertas/timbul).

Mengambil konsep dan keserasian siri NPM

sistem APC

APC-FB*1Maklum balas kepada mesin cetak

·Berdasarkan data ukuran yang dianalisis daripada pemeriksaan pateri, ia membetulkan kedudukan pencetakan.(X,Y,θ)

APC-FF*1Maklum balas kepada mesin penempatan

·Ia menganalisis data ukuran kedudukan pateri dan membetulkan kedudukan peletakan komponen (X, Y, θ) dengan sewajarnya. Komponen cip (0402C/R ~)Komponen pakej (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2Maklum balas kepada AOI /Maklum balas kepada mesin penempatan

·Pemeriksaan kedudukan pada kedudukan offset APC

·Sistem menganalisis data ukuran kedudukan komponen AOI, membetulkan kedudukan peletakan (X, Y, θ) , dan dengan itu mengekalkan ketepatan peletakan. Serasi dengan komponen cip, komponen elektrod bawah dan komponen plumbum*2

*1 : APC-FB (maklum balas) /FF (maklum balas): Mesin pemeriksaan 3D syarikat lain juga boleh disambungkan.(Sila tanya wakil jualan tempatan anda untuk butiran.)*2 : APC-MFB2 (maklum balas pelekap2): Jenis komponen yang berkenaan berbeza-beza dari satu vendor AOI yang lain.(Sila tanya wakil jualan tempatan anda untuk butiran.)

Pilihan pemulihan automatik – Ajar automatik kedudukan pengambilan sekiranya berlaku ralat

Apabila ralat pengambilan/pengiktirafan berlaku, mesin secara automatik membetulkan kedudukan pikap tanpa berhenti, dan menyambung semula pengeluaran. Itu meningkatkan kadar operasi mesin.(Komponen: 4 mm timbul (hitam) / 8 mm komponen pita kertas/timbul (hitam). *Timbul pita (ketelusan) tidak disokong.)

Sambung semula pengeluaran secara automatik selepas pengajaran posisi pickup

Pilihan pemulihan automatik - Ambil semula komponen ralat (cuba semula)

Sekiranya berlaku ralat pengambilan, cuba semula pengambilan tanpa pita suapan.Ia mengurangkan komponen buangan.

Sekiranya berlaku ralat: ambil semula (cuba semula) pada kedudukan semasa*Tiada suapan pita

Tiada komponen buang kerana pita tidak disuap.*

□ Apabila ambil semula (cuba semula) berjaya, ralat tidak dikira□ Bilangan kiraan pilih semula (cuba semula) boleh ditetapkan.

* : Apabila pengambilan semula (cuba semula) berjaya.

Pilihan pemulihan automatik - Pemulihan automatik berkembang (kawalan yang diramalkan)

LNB secara automatik menganalisis variasi kadar ralat pikap/pengiktirafan dan mengarahkan mesin untuk melaksanakan pengajaran untuk mengelakkan ralat mesin berhenti.

Pilihan operasi jauh

Pemulihan melalui operasi jauh tersedia untuk ralat yang mana pemulihan boleh dibuat berdasarkan pertimbangan manusia sahaja. Ini membolehkan pemantauan tertumpu di atas lantai, menghapuskan masa yang hilang untuk pengendali mengesan ralat dan mengambil tindakan yang sewajarnya, mengurangkan pemulihan ralat masa, dan dengan itu mencapai penjimatan buruh dan kadar operasi yang lebih baik.

Navigasi - Pilihan navigator persediaan suapan

Ia adalah alat sokongan untuk menavigasi prosedur persediaan yang cekap.Alat ini mengambil kira jumlah masa yang diperlukan untuk melaksanakan dan menyelesaikan operasi persediaan apabila menganggarkan masa yang diperlukan untuk pengeluaran dan menyediakan operator dengan arahan persediaan. Ini akan menggambarkan dan memperkemas operasi persediaan semasa persediaan untuk barisan pengeluaran.

Navigasi - Pilihan navigator bekalan komponen

Alat sokongan bekalan komponen yang menavigasi keutamaan bekalan komponen yang cekap.Ia mengambil kira masa yang tinggal sehingga komponen habis dan laluan pergerakan operator yang cekap untuk menghantar arahan bekalan komponen kepada setiap operator.Ini mencapai bekalan komponen yang lebih cekap.

*PanaCIM dikehendaki mempunyai pengendali yang bertanggungjawab membekalkan komponen kepada berbilang barisan pengeluaran.

Penyelenggaraan kepala penempatan

Penggunaan yang baik dibuat daripada fungsi diagnosis kendiri mesin untuk mengesan masa penyelenggaraan kepala penempatan secara automatik.Di samping itu, unit penyelenggaraan boleh digunakan untuk memastikan kepala penempatan dalam keadaan berfungsi tanpa memerlukan kemahiran.

Penyemak beban (Dalam pembangunan)

Mengukur "beban lekukan" yang dikenakan oleh kepala peletakan, dan, sebagai jumlah perubahan daripada nilai rujukan, memaparkan hasil yang diukur pada monitor mesin atau LNB.

Unit penyelenggaraan kepala

Untuk mengautomasikan pemeriksaan dan penyelenggaraan kepala penempatan.

Fungsi diagnosis kepala (Dalam pembangunan)

Memeriksa keadaan litar pneumatik

Pengesanan ralat tiupan *1

Menyemak status pukulan peletakan

*1：Fungsi ini disertakan standard dengan mesin

Penyelenggaraan feeder

Tanpa kemahiran pengendali, unit penyelenggaraan penyuap secara automatik melakukan pemeriksaan dan penentukuran prestasi penyuap.Penggunaan gabungannya dengan modul penyelenggaraan PanaCIM secara automatik boleh menghalang kemasukan penyuap yang tidak mematuhi ke dalam pengeluaran.

Unit penyelenggaraan feeder

Mengautomasikan pemeriksaan bahagian utama yang menjejaskan prestasi penyuap dan penentukuran kedudukan pikap.

Lampiran penyuap tunggal jenis nipis

Lampiran penyuap tunggal jenis nipis*2(pilihan)

*2："Penyumpan pita tunggal jenis nipis" dan "Penyumpan Automuat (Dalam pembangunan) "memerlukan "Jig induk untuk penyuap tunggal jenis nipis" dan "Lampiran untuk penyuap tunggal jenis nipis".

Penyelenggaraan PanaCIM

Menguruskan aset lantai pelekap, seperti mesin, kepala dan penyuap, memberitahu aset yang hampir tarikh penyelenggaraannya dan merekodkan sejarah penyelenggaraan.

Fungsi saling kunci

·Memantau status ralat semasa pengeluaran, dan menggunakan Interlock pada penyuap yang rosak

·Saling kunci untuk penyuap yang dinilai tidak mematuhi oleh IFMU

Keupayaan tukar ganti – Pilihan tukar ganti automatik

Menyokong pertukaran (data pengeluaran dan pelarasan lebar rel) boleh meminimumkan kehilangan masa

• Jenis baca masuk ID PCBFungsi baca masuk ID PCB boleh dipilih daripada antara 3 jenis pengimbas luaran, kamera kepala atau borang perancangan

M2M – iLNB* (No. Model NM-EJS5B)

Kawalan kolektif barisan anda bukan sahaja terdiri daripada mesin Panasonic tetapi vendor ketiga melalui satu PC menyediakan sokongan untuk pengeluaran sebenar, kawalan kualiti dan pemprosesan anda.Panasonic bersedia untuk menggunakan antara muka antara mesinnya dan vendor ketiga.

item	Panasonic	Bukan Panasonic
Pengumpulan maklumat / paparan	○	○
Pertukaran automatik	○	○

*Untuk butiran, rujuk katalog atau spesifikasi untuk sistem pengurusan talian bersepadu“iLNB."

Senarai fungsi

Fungsi	Butiran
1Pertukaran automatik	00001.Pendaftaran resipi tukar ganti automatik 00002.Pertukaran automatik talian 00003.Pemantauan pertukaran automatik 00004. Pemantauan operasi talian
2E-Link(Input maklumat)	00001.Muat turun / edit jadual
3E-Link(Maklumat output)	00001. Output maklumat operasi 00002. Mengesan output maklumat 00003. Output status mesin
4E-Link(Kawalan mesin)	00001.Machine interlock, Kawalan mula pengeluaran
5E-Link(Tulisan feeder)	00001.Penulisan data komponen oleh sistem luaran
6Fungsi komunikasi(GEM・PLC)	00001.komunikasi SECS2/GEM 00002.komunikasi OPC 00003.IO/RS-232C komunikasi

*ILNB terdiri daripada perisian dan komputer (iLNB PC).PC PLC, PLC penukaran komunikasi dan peranti lain harus disediakan oleh pelanggan.

M2M – Fungsi Komunikasi Maklumat PCBPilihan Paparan Maklumat AOI

NPM di kepala baris mengenali markah, dan memajukan maklumat tanda ke NPM hiliran.Itu menghapuskan keperluan untuk NPM hiliran untuk mengenali markah.

Subjek untuk komunikasi

Pengiktirafan markah yang buruk

Tanda buruk diimbas pada mesin pertama.

Pengecaman tanda corak

Semua markah diiktiraf pada mesin pertama dan mesin hiliran hanya mengenali markah induk.

*Sila rujuk “buku kecil spesifikasi" untuk butiran.

Maklumat mengenai komponen yang dinilai NG oleh AOI dipaparkan pada AOI dan NPM.

AOI digunakan untuk menentukan sasaran NPM

NPM sasaran diletakkan dalam keadaan amaran, dan maklumat daripada AOI dipaparkan pada skrin

Sistem Penciptaan Data – NPM-DGS (No. Model NM-EJS9A)

Ini ialah pakej perisian yang menyediakan pengurusan bersepadu perpustakaan komponen dan data PCB, serta data pengeluaran yang memaksimumkan talian pelekap dengan algoritma berprestasi tinggi dan pengoptimuman.

*1:Komputer mesti dibeli secara berasingan.*2:NPM-DGS mempunyai dua fungsi pengurusan aras lantai dan garisan.

Import CAD

Membolehkan anda mengimport data CAD dan menyemak polariti, dsb., pada skrin.

Pengoptimuman

Menyedari produktiviti yang tinggi dan juga membolehkan anda membuat tatasusunan biasa.

editor PPD

Kemas kini data pengeluaran pada PC semasa pengeluaran untuk mengurangkan kehilangan masa.

Perpustakaan komponen

Membenarkan pengurusan bersatu perpustakaan komponen termasuk pemasangan, pemeriksaan dan pendispensan.

Sistem Penciptaan Data – Kamera Luar Talian (pilihan)

Data komponen boleh dibuat di luar talian walaupun semasa mesin sedang beroperasi.

Gunakan kamera garisan untuk mencipta data komponen. Keadaan pencahayaan dan kelajuan pengecaman boleh disahkan lebih awal, jadi ia menyumbang kepada peningkatan produktiviti dan kualiti.

Unit Kamera Luar Talian

Sistem Penciptaan Data – Automasi DGS (pilihan)

Tugas rutin manual automatik mengurangkan ralat operasi dan masa penciptaan data.

Tugas rutin manual boleh diautomasikan. Dengan bekerjasama dengan sistem pelanggan, tugas rutin untuk mencipta data boleh dikurangkan, jadi ia menyumbang kepada pengurangan ketara dalam masa penyediaan pengeluaran. Ia juga termasuk fungsi untuk membetulkan koordinat dan sudut secara automatik titik pelekap (AOI Maya).

Contoh keseluruhan imej sistem

Tugas automatik (petikan)

· Import CAD

·Tetapan tanda mengimbangi

·Pembuangan PCB

·Pembetulan salah jajaran titik pelekap

· Penciptaan pekerjaan

· Pengoptimuman

·Keluaran PPD

·Muat turun

Sistem Penciptaan Data – Pengoptimuman persediaan (pilihan)

Dalam pengeluaran yang melibatkan berbilang model, beban kerja persediaan diambil kira dan dioptimumkan.

Untuk lebih daripada satu PCB berkongsi peletakan komponen biasa, berbilang persediaan mungkin diperlukan kerana kekurangan unit bekalan. Untuk mengurangkan beban kerja persediaan yang diperlukan dalam kes sedemikian, pilihan ini membahagikan PCB kepada kumpulan peletakan komponen yang serupa, memilih jadual ( s) untuk persediaan dan dengan itu mengautomasikan operasi penempatan komponen. Ia menyumbang kepada meningkatkan prestasi persediaan dan mengurangkan masa penyediaan pengeluaran untuk pelanggan mengeluarkan pelbagai jenis produk dalam kuantiti yang kecil.

Contoh

Pilihan Pengesahan Komponen – Stesen sokongan persediaan luar talian

Menghalang ralat persediaan semasa penukaranMemberikan peningkatan kecekapan pengeluaran melalui pengendalian yang mudah

*Pengimbas wayarles dan aksesori lain untuk disediakan oleh pelanggan

· Preemptively menghalang salah letak komponenMenghalang salah letak dengan mengesahkan data pengeluaran dengan maklumat kod bar pada komponen tukar ganti.

·Fungsi penyegerakan data persediaan automatikMesin itu sendiri melakukan pengesahan, menghapuskan keperluan untuk memilih data persediaan berasingan.

· Fungsi interlockSebarang masalah atau kelewatan dalam pengesahan akan menghentikan mesin.

·Fungsi navigasiFungsi navigasi untuk menjadikan proses pengesahan lebih mudah difahami.

Dengan stesen sokongan, persediaan troli penyuap luar talian boleh dilakukan walaupun di luar tingkat pembuatan.

• Dua jenis Stesen Sokongan tersedia.

	Stesen Bekalan Kuasa : Persediaan Troli Pertukaran Berkelompok – Menyediakan kuasa kepada semua penyuap dalam troli. Persediaan Pengumpan – menyediakan kuasa kepada penyuap individu.
	Stesen Pengesahan Komponen :Tambahan kepada stesen bekalan kuasa, ciri Pengesahan Komponen ditambahkan pada model ini. Stesen ini akan menavigasi anda ke lokasi di mana penyuap memerlukan pertukaran.

Buka antara muka – Pilihan komunikasi hos

Mampu menyeragamkan antara muka dengan sistem anda yang sedang digunakan.Menyediakan komunikasi data dengan antara muka standard kami.

· PeristiwaMenghasilkan acara peralatan masa nyata

· Pengesahan komponen syarikat lainBerkomunikasi dengan sistem pengesahan komponen anda

·Data pengurusan komponen

·Data kuantiti baki komponen :Menghasilkan data kuantiti baki komponen

· Data jejak : Data output yang dipautkan dengan maklumat komponen (*1) dan maklumat PCB (*2)

(*1) Memerlukan input maklumat komponen dengan pilihan pengesahan komponen atau sistem pengesahan komponen syarikat lain I/F(*2) Memerlukan input maklumat PCB dengan pilihan pertukaran automatik

Spesifikasi：

ID model		NPM-DX
Dimensi PCB (mm) *Apabila spec panjang.penghantar dipilih	Mod satu lorong	L 50 × W 50 ~ L 510 × W 590
	Mod dua lorong	L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300
Masa pertukaran PCB *Apabila spesifikasi pendek.penghantar dipilih		2.1 s ( L 275 mm atau kurang)4.8 s ( L 275 mm atau lebih kepada L 460 mm atau kurang) *Mungkin berbeza bergantung pada spesifikasi PCB.
Sumber elektrik		3 fasa AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5.0 kVA
Sumber pneumatik *1		Min.0.5 MPa、200 L /min (ANR)
Dimensi (mm)		W 1 665 2 × D 2 570 3 × H 1 444 *4
Mass		3 600 kg (Hanya untuk badan utama: Ini berbeza bergantung pada konfigurasi pilihan.)

Kepala penempatan		Kepala muncung 16 ringan V2(Setiap kepala)	Kepala muncung 8 ringan (Setiap kepala)	4-kepala muncung (Setiap kepala)
Maks.kelajuan		46 200 cph(0.078 s/cip)	24 000 cph(0.150 s/cip)	8 500 cph (0.424 s/cip)8 000 cph (0.450 s/ QFP)
Ketepatan peletakan (Cpk≧1)		±25 μm/Cip persegi	±25 μm/ Cip persegi ±40 μm/QFP □12 mm Bawah±25 μm/QFP □12 mm hingga □32 mm	±20 μm/ QFP
Dimensi komponen (mm)		0201 komponen 56 / 03015 komponen 50402 komponen 5 hingga L 6 x W 6 x T 3	0402 komponen *5 ~L 45 x W 45 atau L 100 x W 40 x T 12	cip 0603 ~ L 120 x W 90 atau L 150 x W 25 x T 30
Bekalan komponen	Merakam	Pita: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm		Pita:4 ~56 /72 / 88 / 104 mm
	Merakam	Pita 4, 8 mm: Maks.136
	tongkat	Maks.32 (Penyumpan kayu tunggal)